公司简介

    张家口市大力神锅炉制造有限公司,是由原张家口市锅炉厂改制设立的锅炉专业制造公司。张家口市锅炉厂始建于一九六○年四月,是原劳动部,机械部定点生产工业锅炉的专业厂。二○○一年四月年企业经过改制,注册成立了张家口市大力神锅炉制造有限公司。公司注册资金1550万元,现有员工500人。

二○一六年张家口市大力神锅炉制造有限公司实现了企业搬迁升级改造。公司现位于张家口市产业集聚区,总占地面积207.29亩。企业新建联合一车间、联合二车间、办公楼、理化楼、食堂浴室、锅炉房、油化库、气体站等建筑及动力设施。总建筑面积80000平方米,其中生产厂房面积69023m2,生产辅助设施540 m2,办公用房10000 m2

生产车间结构及工艺设备配置

联合一车间建筑面积29135 m2,由四跨组成。

第一跨27m×256m,最大行车20t。装备有膜式壁生产线、螺纹管加工生产线、集箱收口机、水压试验等设备。

第二跨30m×256m,最大行车75t。最大起吊能力150吨。装备有数控锅筒钻床、80数控卷板机、管板焊机、埋弧自动焊机、铣管机、探伤室、水压试验等设备。

第三跨24m×256m,最大行车32t。装备有35卷板机、1000吨油压机、数控管板钻机、窄间隙对接焊机、埋弧自动焊机、80钻机、2米立车、切边机等设备。

第四跨24m×256m,最大行车20t。装备有数控切割机、刨边机、铣边机、剪板机、折弯机、400吨油压机、数控冲床、及各种机加工设备。

联合二车间总建筑面积39888 m2,厂房为四跨车间。每跨均为36m×256m,最大行车100t,最大起吊能力200吨。厂房高度17.5米,可制作各种大型锅炉压力容器及大型钢制结构件。车间配备探伤室、喷漆房、抛丸打砂房、退火窑、焊材一级库、焊材二级库。装备有80钻、卷板机、中频煨管机、水压试验等设备。

生产能力及装备水平

    公司现具有A级锅炉制造资格;一、二类压力容器的设计、制造资格;以及2级锅炉的安装、修理资格。年生产锅炉能力8000蒸吨,折合金属重量24500t。并承接各种压力容器及各种规格、形式的炼钢转炉汽化冷却烟道、及各规格的锅炉零部件钢结构的加工制作。

公司主要产品:燃煤、燃气(油)、电加热和余热锅炉四大系列13个品种,多200个规格的各种“大力神”锅炉。蒸汽锅炉从0.5T/H150T/H;热水锅炉从0.35MW64MW25-200 T各种规格炼钢转炉配套汽化烟道及各种压力容器。这些产品已广泛应用于化工、冶炼、电力、制药、食品、供热等行业。

主要设备有:

NZMS1600×12膜式壁生产线(含管子除锈、扁钢精整和管排弯曲机)一套、

ZPD89×8000-X-Ⅲ波纹管生产线;Z76×1800-3.M锅筒数控钻床;

PLD3030龙门移动式数控平板钻床;XB-12铣边机12m

δ80×9000mm大型刨边机1台;YJS325×12集箱缩口机;

3200mm×80mm卷圆机1台;2500mm×35mm卷圆机2台;

2000mm×18mm的卷圆机3台;1000吨油压机1台;

400吨油压机1台;自动封头切割机1台;

WZHZ700×150集箱环缝窄间隙热丝TIG焊机1台;

WTS60-WZM-400管板自动焊机2台;NLH5050焊接操作机6台;

100T双梁吊车2台;75T双梁吊车2台; 32吨龙门吊1台;75T汽车吊1台;

15m×6.5m×6.5m组合电加热退火窑一台;喷砂抛丸房一套;

喷漆房一套;数控切割机4台;

中频煨管机1台;煨制各种管径及圆弧半径的制管机械10台;

各种大小直径钻床18台;各类工装检测平台共计89件套;

其他起重设备共计28台;专用于锅炉外型制作的32工位数控组合冲床1台,

折弯机3台,喷沙机1台;

数控弯管机1套;水压试验设备3套; 无损检测设备14台;理化检测设备32台;

标准计量设备43台;逆变直流焊机16台; 二氧化碳气体保护焊机24台;

氩弧焊机15台以及全套的高技术含量、自动化程度较高的生产机加工设备及装备设备。保证了产品生产制造对设备资源的需要。

    公司经营系统下设销售公司、供应科、运输公司安装修理服务处等部门。其中销售公司拥有一支由60多名精明强干的员工组成的专业销售队伍,在华北、西北、东北等地区设有30多个销售办事处和服务网点,专职从事产品销售和产品质量跟踪、服务信息反馈等工作。为广大顾客提供售前、售中和售后服务。

安装修理服务处负责锅炉的售后服务工作,由8名工程技术人员24名持证焊工及电气仪表工、电工、管道工、起重工等预备人员组成。不仅保证及时、正确、彻底解决锅炉运行使用中出现的问题,同时承接锅炉安装、改造和调试工作。进一步满足用户的需求,提供满意的服务。

公司技术系统下设技术科、质量检查科、总师办。技术科、总师办负责新产品开发、定型产品改造、和技术咨询等工作。配备有计算机、工程扫描仪、工程绘图仪等设备。利用先进的CAD辅助设计系统,精心设计、不断改进,开发出大量适应市场的安全特性可靠、性能特性优良的新产品,并使我公司产品的先进性始终处于行业的前列。

质量检查科负责产品的检验工作,有专职检查员18人,理化计量人员8人,无损检测人员18人,物理试验、力学试验人员10人,从事产品生产全过程的检验、控制。特别加强对锅炉、压力容器用材及焊材、受压部件及燃烧设备的控制。确保产品制造过程严格“按标准,按图纸,按工艺”执行,确保“不合格材料不投产、不合格部件不转序、不合格产品不出厂”,保证产成品100%合格,一等品率达到85%,为用户提供满意的产品。

公司开发的燃煤锅炉包括循环流化床锅炉、高效燃煤粉锅炉、链条炉排锅炉、以及各种锅炉零部件的加工。开发的燃气(油)锅炉可适应天然气、城市煤气、各种油燃料,并可根据用户需求开发高炉煤气、发生炉煤气锅炉等特殊燃料锅炉。电加热锅炉可配套蓄热器利用低谷电,降低运行费用。公司开发的转炉汽化冷却烟道(也称烟道式余热锅炉)运用全新的设计理念,从热力方面、冶炼工艺方面、结构应力方面入手,对烟道结构进行了根本性的改革。从各段烟道给水量及水量的分配, 烟道受热后的径向、轴向膨胀后应力的释放,烟道本体即容水后的自身载荷分布的支撑等方面 ,进行合理的特型设计,以成功开发出全自然循环汽化冷却烟道,大大提高了汽化烟道的使用寿命。同时达到节能和环保要求。目前该产品在制造质量、使用效果、使用寿命达到国内的最高水平。

我公司经营状况良好,企业发展迅速。几年来,我们一直把产品质量放到重要的位置,狠抓产品质量不动摇,开发出了一批产品性能好、质量过硬的新产品,深受用户青睐,取得了可喜的经济和社会效益。连续四届“大力神”牌工业锅炉被评为“河北省名牌产品”,被河北省用户委员会评为“用户满意产品”,被河北省中小企业局评为“河北省中小企业名牌产品”、“河北省中小企业质量信得过产品”。

为更好的为用户提供满意的产品和服务,提高公司的质量管理水平,提高产品质量,我公司将原有质量管理体系规范ISO9001标准,制订了“科学管理,以人为本,三按三不,顾客至上”的质量方针。严格按ISO9001标准的要求进行质量管理。我公司的质量管理体制已持续有效的运行。

我们正以高质量、高标准的设计、制造、服务,为广大用户提供满意的产品和服务。精益求精、用户满意,是大力神的追求!


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